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液态硅胶的沉淀胶与气象胶是什么区别
来源: | 作者:agriculture-100 | 发布时间: 2025-02-08 | 124 次浏览 | 分享到:
液态硅胶中的沉淀胶和气相胶在生产工艺、材料特性等方面存在区别。生产工艺上，沉淀胶由硅酸钠与酸中和反应经化学沉淀法生成，分子链短、交联密度低、纯度约95% - 98%；气相胶由四氯化硅高温水解经气相燃烧法生成，分子链长且规整、交联密度高、纯度超99.9%。性能上，沉淀胶透明度、力学强度、耐温性、耐老化性、电绝缘性较差；气相胶则表现优异。应用领域方面，沉淀胶用于低成本密封件等对纯度要求不高的场景，气相胶用于高端医疗器材等有高要求的场景。成本上，沉淀胶低，气相胶是其2 - 5倍。液态硅胶多以气相胶为原料用于精密注塑，沉淀胶多用于固态硅胶模压。选择时，预算有限、性能要求一般选沉淀胶，有高透明度等要求选气相胶，具体场景可让供应商提供材料成分及物性表综合评估

液态硅胶（Liquid Silicone Rubber, LSR）中的 沉淀胶（沉淀法硅胶） 和 气相胶（气相法硅胶） 是两种不同的生产工艺和材料特性分类，主要区别在于原料来源、分子结构、纯度、性能及用途。以下是详细对比：

1. 生产工艺与原料

特性沉淀法硅胶（沉淀胶）气相法硅胶（气相胶）
原料硅酸钠（水玻璃）与酸中和反应生成二氧化硅沉淀物四氯化硅（SiCl₄）在氢氧焰中高温水解生成二氧化硅
工艺核心化学沉淀法，通过液相反应生成硅胶微粒气相燃烧法，生成纳米级高纯度二氧化硅
分子结构分子链较短，交联密度较低分子链长且规整，交联密度高
纯度纯度较低（约95%~98%），含少量金属离子杂质纯度极高（99.9%以上），几乎无杂质

2. 物理与化学性能

特性沉淀法硅胶气相法硅胶
透明度较低，可能呈半透明或乳白色高透明度，接近无色
力学强度抗撕裂性、拉伸强度较低优异的拉伸强度、抗撕裂性和回弹性
耐温性耐温范围较窄（-50℃~200℃）耐温性更广（-60℃~250℃）
耐老化性易受紫外线、臭氧影响，寿命较短耐候性、耐老化性极强，适合长期户外使用
电绝缘性一般极佳，广泛用于电子封装

3. 应用领域

应用场景沉淀法硅胶气相法硅胶
常见用途低成本密封件、工业胶管、普通硅胶制品高端医疗器材、婴儿奶嘴、电子封装、光学器件
特殊需求对纯度要求不高的场景高透明度、高纯度、高可靠性要求的场景

4. 成本对比

  • 沉淀胶：原料和生产成本低，适合大规模、低成本需求。

  • 气相胶：工艺复杂、设备要求高，价格是沉淀胶的2~5倍，但性能优势显著。

5. 液态硅胶（LSR）中的选择

液态硅胶通常以 气相法硅胶 为原料制成（LSR多为加成硫化型），因为其高纯度和稳定性更适合精密注塑成型（如医疗器械、电子封装）。而沉淀胶更多用于固态硅胶模压工艺（如普通密封圈）。

总结：如何选择？

  • 选沉淀胶：预算有限、性能要求一般（如工业密封件）。

  • 选气相胶：高透明度、耐极端环境、医疗/电子级应用（如FPC包胶、人工器官）。

若有具体应用场景（如柔性电路封装），建议直接要求供应商提供材料成分（气相法或沉淀法）及物性表（TDS），结合耐温、绝缘、生物相容性等参数综合评估。


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