WACKER（瓦克化学）的 LR 3066系列 是一款专门为生产低摩擦系数（Low Friction）硅胶部件而设计的液体硅橡胶。它的原料配方与普通液体硅橡胶有显著区别，这些区别正是其实现特殊表面性能的关键。

下面我将从原料成分和性能应用两个层面进行详细对比：

核心区别：特殊添加剂与配方设计

普通液体硅胶（LSR）的主要成分是：

1. 基础聚合物：乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷。

2. 补强填料：最主要是气相法二氧化硅，用于提高强度、硬度和机械性能。

3. 交联剂：含氢硅油，在铂金催化剂作用下与基础聚合物发生加成反应（氢硅化反应）。

4. 催化剂：铂金配合物。

5. 抑制剂：用于控制反应速度，延长操作时间。

6. 色母/颜料。

而 LR 3066系列 在以上标准配方的基础上，进行了关键性改性：

1. 核心添加剂：有机硅树脂或特殊改性硅油

• 这是实现低摩擦系数的技术核心。WACKER可能在其中添加了特定结构的有机硅树脂或长链烷基改性硅油。

• 这些添加剂在固化过程中，能够迁移到硅胶制品的表面，形成一层极薄但非常光滑、致密的“润滑层”。这层物质改变了表面的化学性质和物理形态。

2. 填料系统的优化

• 为了平衡低摩擦系数和其他机械性能（如强度、抗撕裂），可能对填料的类型、粒径和表面处理进行了特殊优化。

• 可能会使用一部分具有自润滑效果的填料，或对常规二氧化硅进行表面处理，以减少其本身的摩擦阻力。

3. 聚合物链的微调

• 基础聚合物的分子量和支化度可能经过调整，以更好地与低摩擦添加剂相容，确保添加剂能够均匀分散并稳定迁移至表面。

性能与应用的区别总结

为什么这种区别很重要？

对于许多工程应用来说，普通硅胶的“高粘性”表面是一个致命缺点：

• 在动态密封中：高摩擦会导致磨损加剧、热量积累、功耗增加（启动扭矩大），甚至产生“粘滑”现象（运动不顺畅，一跳一跳的）。

• 在组装过程中：零件难以插入或装配到位。

• 在用户体验上：比如可穿戴设备的硅胶表带，低摩擦配方会更顺滑，佩戴更舒适，不易吸附皮肤和毛发。

WACKER LR 3066系列的本质，是在卓越的液体硅胶基体中，通过特殊的原料配方（主要是添加了能迁移至表面形成润滑层的有机硅树脂或改性硅油），从根本上改变了硅胶的表面特性，从而获得了持久的、内嵌式的低摩擦性能。 它不是通过后期表面涂层处理实现的，因此性能更持久、更可靠。如果您有需要反复滑动、旋转或对表面干爽度有严格要求的硅胶应用，这个系列的产品是专为解决这些痛点而设计的。在选择前，建议直接联系瓦克获取最新技术数据表并进行样品测试。