综合来看，以下几种材料是您最佳的选择，我将按推荐顺序排列：

1. PP-GF（聚丙烯加玻纤）

• 温度范围：完全满足-40℃至80℃的要求。普通PP本身低温韧性就很好，通过改性（如抗冲共聚）和加纤后，能保持良好的低温性能，同时耐热性提升到100℃以上。

• 流动性：基料PP的流动性非常好，加纤后流动性依然属于优良水平，易于充填复杂模具。

• 其他优势：成本最低，密度小（轻量化），耐化学性良好。

• 常见玻纤含量：20%， 30%， 40%。含量越高，刚性、强度、耐热性越好，但低温冲击和流动性会略有下降。

• 关键点：务必选择“低温抗冲改性”或“耐候”级别的PP料，普通均聚PP的低温韧性可能不足。这是性价比最高、最可能符合您要求的首选材料。

2. PA-GF（尼龙加玻纤） - 特别是PA66-GF

• 温度范围：尼龙本身的耐热性好（PA66热变形温度在200℃以上），远高于80℃要求。其低温韧性是重点：

• 未增韧的PA66-GF：在-40℃时会变脆，冲击强度很低。

• 增韧改性PA66-GF：通过添加弹性体（如POE、EPDM）进行“超韧改性”，可以大幅提升低温冲击性能，满足-40℃要求。您需要向供应商明确说明需要低温增韧型号。

• 流动性：尼龙熔点清晰，熔体流动性好，加纤后依然不错。

• 常见玻纤含量：30%， 35%。增韧后强度会略有牺牲。

3. PBT-GF（聚对苯二甲酸丁二醇酯加玻纤）

• 温度范围：长期使用温度约120-140℃，满足高温要求。其低温韧性介于PP和未增韧PA66之间。

• 流动性：在工程塑料中以优异的流动性著称，成型周期短，非常适合薄壁或复杂结构件。

• 关键点：普通PBT-GF在-40℃可能偏脆。同样需要寻找低温增韧改性的PBT-GF牌号，或者与PET共混的合金材料。

4. 高温选项（如果实际工作温度可能更高）

如果您的“80℃”是长期稳定工作温度，且可能有短期峰值温度，可以考虑：

• PPS-GF（聚苯硫醚加玻纤）：长期耐热220℃以上，阻燃，尺寸稳定。但成本高，且低温下较脆，需要专门增韧改性才能满足-40℃要求。

• PPA-GF（高温尼龙加玻纤）：性能高于PA66，但同样需关注低温韧性改性。

总结与选材建议

给您的核心建议：

1. 首选验证PP-GF：联系知名的塑料原料供应商（如巴斯夫、SABIC、金发科技、旭化成等），直接询问 “可用于-40℃环境的低温抗冲增强聚丙烯（PP-GF）料” 。这是最经济、最可能满足所有条件的方案。

2. 明确“流动性好”的具体指标：在咨询时，最好能提供您的产品壁厚、流长比（流动长度/壁厚） 等信息，供应商可以推荐熔融指数（MFI）合适的牌号。通常，加纤料MFI在10-30 g/10min范围内流动性较好。

3. 务必索要样品测试：材料的低温韧性最终需要通过低温冲击测试（如Izod缺口冲击，在-40℃下）来验证。在选定前，务必要求供应商提供相应牌号的物性表（TDS），并重点关注：

• 热变形温度（HDT）：确保 > 80℃（通常远高于）。

• 低温冲击强度：在-20℃或-30℃下的数据，推断-40℃表现。

• 拉伸/弯曲模量：确认刚性是否满足要求。