高透明液态硅胶因模具过于光滑，所以成型时吸附力较大，所以应对模具进行表面附粘处理，以便脱模顺利。

模具方面很关键。模具的表面质量要好，要保证其光洁度，因为粗糙的模具表面会使成型后的硅胶表面不平整，进而影响透明度；并且模具的设计要合理，注意排气设计，避免气泡产生影响外观和质量。

在材料准备方面，要注意硅胶材料的质量。高透明液态硅胶对透明度要求高，所以要确保材料纯净无杂质，防止杂质影响透明度。而且要精准控制硅胶的配比，因为比例不当会影响硅胶的性能和成型效果。
 
模具方面很关键。模具的表面质量要好，要保证其光洁度，因为粗糙的模具表面会使成型后的硅胶表面不平整，进而影响透明度；并且模具的设计要合理，注意排气设计，避免气泡产生影响外观和质量。
成型过程中，温度控制很重要。不同的高透液明态硅胶有其适宜的固化温度范围，温度过高可能导致硅胶固化过快，产生内部应力，使产品变形、脆裂；温度过低则固化不完全。同时，成型的注射速度也需要合理调节，注射太快易产生气泡，注射太慢会影响生产效率。
 
脱模环节要小心操作。由于高透液态硅胶制品通常比较软，容易被刮伤，所以脱模时要防止脱模工具对产品表面造成损伤。